【重型車網 轉載】近期，錫柴進口機備件降本攻關取得新成果，一批挑戰更高技術難度的進口機備件國產化和進口機備件自主維修項目通過評審，實現降本475萬元。
今年上半年，錫柴組織專業評審組分批對“進口機床備件國產化”和“進口機備件自主維修”等63個項目實施了現場評審。經評審認定，項目涉及的國產化替代件和自主維修進口機備件各項技術指標均符合要求，達到了與進口備件等質替代的標準，可以貫徹生產。
近幾年錫柴將進口機備件國產化工作列入廠級提質降本重點項目，通過開展進口機備件國產化替代件實施工作，擴大自主維修品種，提高進口機備件國產化率，降低進口機備件采購費用為目標推進實施，并通過高壓油管、水泵等備件的國產化研究逐步積累了經驗。截至目前，累計完成2000多項進口機備件國產化替代，尤其是直線導軌、主軸鼻端、機械手軸齒條、換刀臂部件、各類金屬防護罩等重要機械元件國產化攻關的順利通過。同時，建立設備維修交流平臺和維修案例發布會，加強各生產部門信息溝通、方法交流、資源共享，以便更好地發揮團隊合力，共同提升，為提質降本奠定基礎。
“進口直線導軌國產化”、“進口電氣液壓件國產化”和“加工中心回轉夾具自主維修”等到達生產驗證期的63個項目全部通過評審，“全廠各類機器人（手）自主維修和維護”、“加工中心電主軸自主維修”、“自制擰緊機測試與標定平臺”和“自主更新S350擰緊機”等一批技術含量更高的項目進入調試和驗證階段，表明錫柴推進進口機床備件國產化和自主維修的能力進一步提升。
